Abstract
Podczas badań określana była obrabialność ADI zawierającego ferrytyczną mikrostrukturę. Trzy gatunki żeliwa (po odlewaniu, ADI 250, ADI 375) i dwa rodzaje narzędzi (ceramiczne i cermetalowe) zostały użyte. Aby podkreślić rolę procesu hartowania izotermicznego próbki żeliwne były austenityzowane w 900C przez 120 minut i przenoszone do kąpieli solnej o temperaturze 250C i 375C - czas wytrzymania 120 minut. Przeprowadzone zostały testy obrabialności z różnymi prędkosciami skrawania (100-500m/min.) przy stałej głębokości skrawania i szybkości posuwu (feed rate). Osiągi dla obydwu narzędzi były oceniane bazując na badaniach chropowatości i zużyciem powierzchni bocznej. Warunki zużycia narzędzi były badane za pomoca SEM. Wyniki wskazują, że niższa temperatura hartowania izotermicznego zwiększa siły skrawania, podczas gdy chropowatość jest lepsza. Dodatkowo resultaty wskazują że zużycie narzędzia zachodzi głównie na powierzchni bocznej. Wysokie prędkości skrawania powodują formowanie odprysków w narzędziu z cermetalu.
Chemical composition (wt.%) of the workpiece material
C Si Mn P S Mg Cr Ni Mo Cu Al Co Sn
3.68 1.97 0.35 0.06 0.034 0.001 0.017 0.051 0.001 1.3 0.0025 0.006 0.0031
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz